Denna typ av fartyg har egna kranar för lastning och lossning vid utgång och ankomst. En tung lyft är ett lastfartyg för extremt tunga eller skrymmande laster som avböjning eller överdimensionerade maskiner för industrin. Dessa fartyg har också ofta egna kranar. Ro-ro Ro-Ro står för" Roll out Off " och avser en typ av lastfartyg som huvudsakligen transporterar bilar eller lastbilar.
Dessa fartyg har ramper och plattformar för fixering och lastning av alla typer av fordon. Ro - ro-fartyg kännetecknas av stora grindar i fören eller aktern eller på båda sidor, beroende på fartyget, som fungerar som en ramp genom vilken lasten laddas och stativen lossas, dessa är mindre fartyg som används för drift nära hamnar eller med mathastighet. De är inte lämpliga för långsiktiga havsrutter.
Semi-mantlade semi-conductor platforms är ett fartyg speciellt anpassat för offshore-applikationer som olje-och gasborriggar, skyddsfartyg och oljeplattformar. Bogserbåtar och pråmdragare används för att styra stora fartyg i smala områden eller när fartyget har tappat framdrivning. Oljan pumpas sedan in i en eller flera cylindrar. Dessa tankar ska vara smala och höga så att oljan är ett lager, så att allt vatten går ner till botten av tanken, där det kan tömmas.
Efter att tanken är installerad pumpas oljan in i separatorn, som genom rotation når en artificiell gravitation som gör att vatten och annan förorening kan separeras från oljan. Efter separatorn går oljan in i en reservoar som kallas en servicetank eller dagtank.
Efter servicetanken pumpas oljan in i en så kallad boosteranordning, som värmer oljan tillräckligt för att injicera i motorn. Den pumpas sedan in i bränslepumpar, som pumpar olja in i cylindrarna. Produktion av färskvattenförångare. Vissa fartyg fyller sina sötvattentankar under hamnpauser. Men de allra flesta havsfartyg producerar sitt eget färskvatten. Detta kan göras med två metoder, det vanligaste är användningen av en förångare.
Denna metod använder fenomenet att kokpunkten för vatten sjunker med minskande tryck. Därför används ejektorn för att suga upp utrymmet till tryck när vattnets kokpunkt faller under temperaturen i huvudmaskinens kylvatten, vilket är ca 80 grader. Den andra metoden som du kan använda kallas omvänd osmos. Denna metod innebär att vid högt tryck pressas havsvatten genom ett membran med så små hål att salt inte kan passera igenom, och vattnet på andra sidan blir friskt.
En marin värmeväxlare skiljer sig inte mer från en konventionell värmeväxlare, förutom att de är ombord. Värmeväxlare kan användas för flera olika ändamål. Som namnet antyder kan den användas för både kylning och uppvärmning. Huvudtyperna för värmeväxlare inom marinindustrin är platta värmeväxlare. Genom att underhålla värmeväxlarna förhindrar du galvanisk korrosion och att oönskade partiklar fastnar.
Denna konstruktion har ett litet fotavtryck, vilket innebär en försumbar miljöpåverkan jämfört med andra värmeväxlare. Plattorna är utformade på ett sådant sätt att turbulens uppstår över hela ytan för att erhålla maximal värmeöverföring. Platta värmeväxlare är byggda med flera plattor och runt plattorna har du en gummipackning för att täta så att det inte finns några läckor, men också så att vätskor inte blandas med varandra[16].
Plattorna pressas sedan samman med hjälp av bultar, mellan stationens stationära ramplatta och tryckplattan med en rörlig ram. På någon annan platta trycks kylvätskan ner och den heta vätskan är nere. Plattorna är gjutna med spår genom vilka vätskan passerar. På platta värmeväxlare har du två ingångar och två uttag, på vänster sida har du ett kallt vätskeutlopp på toppen och längst ner på vänster sida finns ett kallt vätskeintag.
För den heta vätskan är det tvärtom, du vred inloppet och utloppet så att den heta vätskan rinner uppåt på höger sida och sedan rinner på höger sida. Eftersom den varma och kalla vätskan placeras på någon annan platta får du optimal värmeöverföring. Kallvätska stiger vid temperatur vid upphettning minskar vätskans temperatur. Det finns olika konstruktioner av platta värmeväxlare, vissa har plug-in filter installerade vid havsvatteninloppet, vilket minskar mängden smuts som kan komma in i värmeväxlaren.
När du har ett stavfilter kan du förlänga rengöringstiden för värmeväxlaren. Vilket gör att du kan använda värmeväxlaren under en längre period, vilket gör den mer optimal för drift. Istället för att rengöra hela plattvärmeväxlaren räcker det för att byta filter lite oftare.Det finns många fördelar med att inte öppna kylskåpet, inklusive risken för läckage mellan vätskor, till exempel att få olja i kylvattnet på grund av en läkningspackning mellan två plattor.
Ett redundansmedel kan innebära att plattorna är deformerade och spruckna, vilket kan orsaka läckage mellan vätskor. Plattorna är också tunna, vilket ger god kontakt med varandra och avger en bra termisk övergång. Plattspår bildas så att du inte får laminär sill, utan istället blir det ett turbulent flöde som ökar värmeöverföringen. Platta värmeväxlare är utformade på ett sådant sätt att plattstrukturen är starkare, det är möjligt att illustrera plattorna som ett bicak-mönster, så att du kan göra tunnare plattor.
Eftersom plattorna i platta värmeväxlare är korrugerade finns det motstånd mot flöde, vilket säkerställer hög friktionsförlust. Vid konstruktion av platta värmeväxlare bör båda faktorerna beaktas. Eftersom det finns ett litet mellanrum mellan plattorna finns det ett stort tryckfall och flödet blir turbulent längs banan.
Därför kräver det mer kraft än andra typer av värmeväxlare. Värmeväxlare kan ha olika flödesriktningsdesigner, vilket innebär att vätskor antingen kan flöda, så att de flyter i samma riktning. De kan också värma mätströmmen, vilket innebär att vätskor går i motsatt riktning. Den vanligaste typen är en motsägelse, orsaken till detta är den vanligaste, så att maximal överföring skapas.
Således överförs mer värme mellan vätskor. Fördelarna med att använda denna modell är att du kan skapa mindre värmeväxlare, detta är en fördel på fartyg där det ofta är ont för rymden, men ändå få önskad effekt.